18 ИНОВАЦИИ
18 ИНОВАЦИИ Към Индустрия 4.0 с превключване на швейцарски режим Йос Шети, основател на Солтех: роботът и човекът работят рамо до рамо, но водеща е човешката креативност По-голяма скорост, по-умни машини, по-интелигентни решения… Готови ли са предприятията в България за новата дигитална вълна? Каква е ролята на логистичните операции в умната фабрика? Какви са стъпките при внедряване на едно високотехнологично решение? Къде е мястото на хората в автоматизираната среда? На тези въпроси отговаря предприемач, който работи от дълги години рамо до рамо с роботите – Йос Шети. Той е основател на Солтех, която оперира на пазара повече от 10 години, и се определя като посланик на Индустрия 4.0 в България. Фабрика 4.0 е начин на мислене и стремеж, който подготвя мениджърите на индустриалните предприятия за конкурентното бъдеще. Онова, което може да се види във всяка умна фабрика, са високата степен на дигитализация на производствените процеси, най-добрите индустриални софтуерни решения и масовата автоматизация. В тази фабрика работят служители с творчески подход при решаването на производствени и логистични задачи. Тя произвежда качествена продукция и щади околната среда. Логистичните операции в интелигентната фабрика достигат до едно ново ниво на автоматизация и роботизация, което поема изцяло тежката и трудоемка работа, извършвана от работниците. По този начин описва умната фабрика швейцарският предприемач Йос Шети. Високотехнологичната фабрика обаче не се създава от днес за утре. Най-модерните и напредничави технологии и решения позволяват тяхното поетапно внедряване. Основното предизвикателство е да се намери вярното технологично решение за всеки отделен случай. 15 години преди старта В търсене на нови предизвикателства и разширяване на бизнеса си Йос Шети посещава България за първи път преди близо 15 години. Много бързо обаче разбира, че бизнес моделът, който работи в Швейцария, тук е трудно да се възприеме. Въпреки това той намира редица плюсове за развитие на своя бизнес. Логистичните операции в интелигентната фабрика достигат ново ниво на автоматизация и роботизация, което поема изцяло тежката и трудоемка работа Роботът не заменя човека, а му служи, като основната цел е да го подпомага в тежките, еднообразни и непривлекателни задачи Снимки: Солтех 18 7 • 2020 СЪДЪРЖАНИЕ
ИНОВАЦИИ 19 ТРУДНА ПРОГНОЗА Безспорно е, че създаването на високотехнологична фабрика е въпрос и на инвестиции. Но мениджърите на всяко едно индустриално предприятие, поели по пътя на Индустрия 4.0, разбират, че инвестициите във високотехнологични решения осигуряват конкурентно предимство. Автоматизацията, роботизацията и дигитализацията облекчават и оптимизират всички индустриални процеси, като в същото време гарантират проследимост, прозрачност и пълен контрол във веригите на доставки. Тук Йос Шети акцентира: „При добро планиране и верен технологичен и икономически подход при въвеждането на елементите дигитализация, автоматизация и роботизация всеки от тях води до бързо възвръщане на инвестициите. Основният фактор за една инвестиция навсякъде по света е възвръщаемостта, което означава да се вземат под внимание местните трудови възнаграждения, данъци и такси, качеството и ефективността. В повечето случаи в България инвестиционните разходи за високотехнологично промишлено оборудване се възвръщат за помалко от година. В този контекст е трудно да се прогнозира кога ще има индустриална революция у нас. Общото между революциите е, че винаги има участници и наблюдатели. И както при всяка революция, е необходимо осъзнаването, че нещо липсва. Само тогава възниква силата да променяме. В много производствени компании революцията е започнала току-що, в други вече е обхванала цялото производство, а що се отнася до останалите – те съвсем скоро ще трябва да се съсредоточат върху създаването на стратегия за настигане на конкурентите си.“ След проучване на различни дестинации решава да инвестира в България. Стартира с отваряне на инженерен офис и производствена фирма за метални и свързващи елементи. Производството се разширява и предприемачът започва да търси доставчици на оборудване и инструменти. Сблъсква се обаче с друго предизвикателство – практиката за закупуване на некачествени инструменти в България, което логично води до неефективен разход на ресурси. Това го подтиква да се свърже с водеща немска компания за индустриално оборудване и екипировка, която да гарантира качество, бързи доставки и висока продуктивност. Така се ражда Солтех, която днес дистрибутира комплексни технологични решения в областта на индустриалното оборудване, инженерния софтуер и автоматизацията. Компанията изпълнява и редица дейности, като професионално машинно заточване, създаване на постпроцесори и дигитални близнаци, обучения по инженерен CAD/CAM софтуер и други. Проучване и анализ преди внедряване При внедряването на дадено технологично решение екипът винаги започва с проучване на нуждите и целите на клиента. След това анализира технологичната съвместимост, оборудването и пространственото разположение на машинния парк и производствените линии. Дигитализирани снабдителни вериги Управлението и координацията на доставките във фирмата се извършват изцяло в дигитална среда. Това гарантира наличностите и сроковете за доставка. Например за доставката на инструменти и промишлено оборудване от Германия има тридневен срок до крайните клиенти. Екипът работи с ERP система за планиране на ресурсите, която автоматично регистрира, документира и проследява всяка пратка и всяка доставка, което минимизира вероятността от грешки. Фирмата не остава съвсем незасегната от кризата, предизвикана от COVID-19. Критичните обстоятелства са затруднили доставките, но процесите не са прекъсвани. Вземайки всички задължителни и препоръчителни мерки за ограничаване на разпространението на коронавируса, екипът преминава бързо в дистанционен режим на работа, за което до голяма степен помагат именно дигиталните технологии. Чрез ERP система за планиране на ресурсите и бекофис се извършват необходимите проследимост, контрол и гарантирана своевременна сигнализация за всякакви рискови ситуации. „В тази безпрецедентна ситуация всички заедно се учим да оптимизираме процесите – от специфицирането на инструментите или заданието, през документообработката, до логистиката и доставката“, споделя предприемачът. СЪДЪРЖАНИЕ 7• 2020 19
Последвай ЛОГИСТИКА
Facebook